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浅析转向齿条高频淬火设备工艺和优势
发布时间:2020-03-29
      金属能够在感应器内加热,主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是:交变的磁场引起交变的电场,交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小,这种现象就是趋肤效应,也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应,这些对于感应热处理有着非常重要的意义。
      DSDH-200型齿条淬火设备
     汽车很多零部件都需要淬火热处理工艺流程,其中转向齿条也是必须要进行高频淬火热处理,否则不合格。每一类产品,都有相应的淬火技术要求,转向齿条淬火深层、硬度、变形量等都提出了苛刻的标准,为了实现淬火工艺,河南德胜定向开发了全数字DSDH-200转向齿条高频淬火设备,其特点恒功率、恒压、恒流、淬火曲线和数据可追溯。
齿条高频淬火机   
一、IGBT高频频淬火成套设备组成和感应淬火设备优势
     1、高频频淬火设备成套设备包括如下组成:
          A、齿条高频频淬火设备                                                   一套;
          B、闭式冷却系统                                                      一台;
          C、立式数控淬火机床                                                一台。                          
     注:淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。
    2、工作前无须预热,可以连续工作;加热时间和功率可调;支持外接远控开关,来控制电源的启动加热和停止加热功能;非接触式感应加热;采用德国原装进口IGBT核心元器件,加热高效;频率范围宽,可根据具体加热工件的大小进行更换感应器,适应范围大;24小时连续工作能力;节能环保,无污染,清洁,提高工人工作环境;消除高压,保护全,操作简单安全;简单易学,体积小不占地方,即开即用。
齿条淬火后效果
二、汽车转向齿条高频淬火设备主要特点:
    1、采用非接触式高频淬火设备,预编淬火程序,一键启动;
    2、加热效率高,淬火速度快;
    3、淬硬层分布均匀;
    4、耗电量小;
    5、齿面边缘与中间部位硬度一致;
    6、齿根淬硬可以精确控制;
    7、变形量小。
齿条淬火设备
三、转向齿条高频淬火设备工作原理:
       接通高频加热电源,电触动和感应器连成回路,工件表面不仅被纵向磁场感应加热,而且还被横向磁场感应加热,更换不同感应器,可以加热不同形状的工件表面,与传动高频加热相比,工件表面加热均匀,功率密度是传统感应加热的数倍。
       感应热处理加热时间短,产品氧化皮少,变形小,且节能环保,易于实现机械化和自动化,因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业,未来的发展趋势非常好。
高频淬火设备其他应用场景
     齿条淬火不仅是高频淬火设备硬件配置齐全,而且还要有淬火工艺的不断调整,尤其是淬火感应器的设计是关键,同时淬火液控制,行进速度等等因素,需要综合考虑,综合调试,才能够达到淬火需求。更多齿条高频淬火设备咨询,请拨打我们的服务热线:13937110571(微信同号)或者13838042722,在线QQ/微信号/抖音号:1479605824,火山号:597126284,河南德胜真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务,一站式采购,一条龙服务,一次握手,终生朋友,厚德载物,胜在共赢。 
 
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