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齿轮高频淬火机优越性和选型说明
发布时间:2020-05-04
      我们都知道,齿轮、链轮淬火是依据感应加热表面淬火原理,将工件放在铜管绕成的仿形感应器内,通入高频或中频交流电后,在工件表面形成同频率的感应电流,将金属工件表面迅速加热后立即喷水冷却,使工件表面层淬硬。
      一、齿轮高频淬火机选型标准:
      齿轮、链轮直径在400mm以下,可以选用超音频或高频淬火设备,淬层1-3mm;如果齿轮直径较大,如直径1米以上,可采用分齿淬火的方式进行处理。可以根据用户的淬火需求,为用户定制匹配的高频淬火设备,比如:齿轮的直径大小、齿轮的淬火层深度、淬火加热效率等。不同的直径大小和加热效率,选择的型号都不一样。大直径的齿轮、链轮表面淬火,选用中频淬火电源也叫中频淬火设备。主要适用于齿轮直径为600mm左右,宽度150mm左右,链轮直径800mm左右,淬硬层2-6mm左右的工件淬火。
齿轮高频淬火机
     二、齿轮高频淬火机优越性:
    1、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
    2、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
    3、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
    4、经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
    5、加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
    6、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
    7、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
    8、即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
    9、电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡。
齿轮单齿高频淬火机
     齿轮高频淬火机,一般成套是由高频加热设备、数控淬火机床和冷却系统组成,另外根据用户的淬火技术要求,定向设计高频加热电源和数控淬火机床,非标定制成套设备。不同齿轮规格和直径大小,选择的设备类型也是不一样的,具体问题具体分析。资讯热线:13937110571(微信同号),在线QQ/微信号/抖音号:1479605824,火山号:597126284,河南德胜真诚欢迎您到我公司考察洽谈业务,一站式采购,一条龙服务,一次握手,终生朋友,厚德载物,胜在共赢。 
 
 

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